Set generator diesel pentru utilizare grea

Seturile de generatoare diesel Kecheng pentru sarcini grele fabricate în China pot oferi soluții de alimentare fiabile pentru sarcini mari scenarii precum mine, industrii mari sau centre de date. Această serie de unități adoptă motoare grele de la Yuchai, Weichai, Cummins și alte mărci ca nucleu de putere, combinate cu generatoare eficiente și sisteme de control inteligente. Ele pot rezista la impacturi de sarcină grea și pot suporta funcționarea în paralel cu mai multe unități, adaptându-se la funcționarea continuă sub conditii dure de munca. Produsul acceptă o putere personalizată cuprinsă între 300 și 2000 de kilowați și poate furniza configurații speciale, cum ar fi ieșire de înaltă tensiune, design rezistent la explozie sau integrare containerizată pentru a îndeplini cerințe tehnice specifice ale diferitelor locații. Unitatea respectă standardele naționale relevante și nucleul său componentele oferă o garanție de calitate de până la doi ani. Este o alegere de încredere pentru proiecte de anvergură alimentare sigură, stabilă și eficientă.

Scenarii de aplicare (adaptare exclusivă pentru unități grele)

1. Scenarii de producție industrială la scară largă

• Scenarii aplicabile: Producători de vehicule auto (linii de producție de ștanțare, roboți de sudare), metalurgic instalații (ventilatoare furnal pentru fabricarea oțelului, echipamente de laminare a oțelului), parcuri industriale chimice (reacție mare vase, pompe de apă circulatoare)

• Valoarea de bază: Rezistă de 3 ori curentul nominal de pornire (compatibil cu echipamentele cu motoare grele), prevenind unitatea să nu iasă; Suporta 24 de ore de funcționare continuă la încărcare completă (timp de funcționare anual ≥ 8.000 de ore), asigurându-se că liniile de producție industrială nu sunt întrerupte. Poate fi conectat cu sistemul DCS din fabrică la realizați „ajustarea sarcinii după cum este necesar” și reduceți risipa de energie.

2. Scenarii de minerit și dezvoltare a resurselor

• Scenarii aplicabile: Mine la cariera deschisa (concasoare miniere, sisteme de incarcare pentru camioane miniere), mine subterane de carbune (ventilatoare, pompe de drenaj, tip antideflagrant necesar), mine de metale neferoase (echipamente de prelucrare a mineralelor, cuptoare de topire)

• Valoare de bază: Adoptarea designului anti-exploziv (Ex dⅡB T4), potrivit pentru medii inflamabile și explozive în mine; Corpul este realizat din oțel mangan de înaltă rezistență (rezistent la impact și rezistent la coroziune), capabil de suportând condițiile dure de lucru ale prafului și vibrațiilor de mine. Acceptă comutarea cu dublu combustibil între păcură și petrol greu (opțional), reducând costul transportului combustibilului în minele îndepărtate.

3. Centre de date la scară largă și baze energetice

• Scenarii aplicabile: centre de date foarte mari (putere de rezervă pentru clustere de servere, care necesită tensiune înaltă de 10 kV ieșire), parcuri fotovoltaice/eoliene (putere de rezervă pentru stocarea energiei, compensând generarea intermitentă de energie goluri), stații electrice pe gaz (unități de rezervă de barbierit de vârf)

• Valoare de bază: modelul de ieșire de înaltă tensiune (6kV/10kV) este compatibil cu sistemul de distribuție a energiei de înaltă tensiune a centrelor de date, reducând pierderile de reducere. Calitate ridicată a puterii (rată de distorsiune a tensiunii ≤2%, stabilitatea frecvenței ≤±0.1Hz), protejarea echipamentelor server de precizie; Suportă conectarea în paralel a mai multor unități (cum ar fi cinci de 400 kW unități care lucrează în tandem) pentru a îndeplini cerințele de extindere ale centrelor de date.

4. Infrastructură la scară largă și noduri de transport

• Scenarii aplicabile: zone de deservire a autostrăzii (pile mari de încărcare, sisteme de încălzire), terminale portuare (container macarale, echipamente de încărcare și descărcare), noduri feroviare (sisteme de alimentare de urgență și semnalizare pentru viteză mare stații de cale ferată), poduri trans-marine (iluminat poduri, sisteme de monitorizare)

• Valoare de bază: Rezistent la „pornire-oprire frecventă + sarcină fluctuantă” (cum ar fi funcționarea intermitentă a macaralelor de chei), viteza de răspuns a unității este ≤1 secundă; Adoptă integrare containerizată (inclusiv izolare fonică, căldură disipare și rezervor de combustibil), care este potrivit pentru desfășurare rapidă pe site-urile de infrastructură. Sprijină operarea în medii dure (-30℃ la 50℃), asigurând alimentarea cu energie pentru proiectele de infrastructură la distanță.

5. Scenarii de urgență municipală și publică

• Scenarii aplicabile: salvare în situații de urgență urbană (alimentare temporară cu energie după dezastre majore, cum ar fi cutremure și inundații), stații urbane de epurare a apelor uzate (rezervoare mari de aerare, echipamente de tratare a nămolului), locuri mari de sport (alimentare principală și de rezervă pentru evenimente, care necesită fiabilitate ridicată)

• Valoare de bază: rezervor de combustibil de mare capacitate (1000-5000L) + interfață sursă externă de combustibil, care acceptă continuu funcționare timp de 72 de ore (nu este nevoie de realimentare frecventă în salvare de urgență); Capacitate de implementare rapidă (modelele containerizate pot fi date în folosință în 6 ore de la sosire); Legătură cu platforma municipală de urgență la monitorizează de la distanță starea unităților și sporește eficiența răspunsului în caz de urgență.

Avantajele produsului (competitivitatea de bază în scenarii de sarcini grele)

Parametri tehnici (modele grele 300-2000kW subdiviziune)

Caracteristici tehnice (Design personalizat pentru unități grele)

1. Sistem de alimentare îmbunătățit

• Optimizarea motorului: selectați motoare grele de la Yuchai YC6K (300-800kW), Weichai WP15 (800-1500kW) și Cummins QSK60 (1500-2000kW) și adoptă: ① Pistoane întărite (aliaj rezistent la uzură + strat de cromat, extins durata de viață cu 50%); ② Sistem de intercooling cu turbocompresor (temperatura aerului de admisie redusă cu 40℃, volumul aerului de admisie a crescut cu 30%); ③ Injecție common rail de înaltă presiune (cu o presiune de 2000 bar, ardere mai completă și o Reducere cu 5% a consumului de combustibil) este potrivit pentru cerințele de „putere mare și sarcină mare” ale unităților grele.

• Tehnologia generatorului: se adoptă generatorul sincron auto-excitat fără perii (modelul de înaltă tensiune este echipat cu Izolație tub din pânză de sticlă epoxidică, grad de rezistență la temperatură H), rata de reglare a tensiunii ≤±0,5%, scurtcircuit timp de rezistență ≥2 secunde (pentru a evita deteriorarea prin scurtcircuit sub sarcină mare). Modelele de înaltă tensiune (6kV/10kV) sunt echipat cu dulapuri de comutare de înaltă tensiune (inclusiv întreruptoare de circuit în vid și protecție cu relee), care sunt conforme cu standardul GB/T 13540 și sunt direct compatibile cu sistemele industriale de distribuție a energiei de înaltă tensiune.

2. Structura grea este adaptată mediului

• Corp de înaltă rezistență: Cadrul corpului este sudat cu oțel mangan 16Mn (rezistență la tracțiune ≥510MPa), iar suprafața este pulverizat cu zinc + vopsea anticorozivă (grad antirugină ≥10), care poate rezista la impact, vibrații și coroziunea în scenarii de minerit și infrastructură. Toate componentele electrice ale modelului antideflagrant adoptă grad antiexploziv Ex dⅡB T4. Conducta de biogaz este realizată din oțel inoxidabil 304 (grosimea peretelui ≥3mm), potrivit pentru medii inflamabile și explozive.

• Adaptare extremă la mediu: sistem de răcire optimizat (răcire cu apă cu circulație dublă + răcire cu aer forțat), capabil să funcționeze la sarcină completă la temperaturi ridicate de până la 50℃ (disiparea independentă a căldurii a turnului de răcire); Poate fi pornit la o temperatură scăzută de -30 ℃ (echipată cu un sistem „cu trei preîncălzire” de preîncălzire a uleiului, lichid de răcire preîncălzitor și încălzitor de combustibil). Design rezistent la praf (filtrul de aer adoptă filtrare în trei etape: filtrare grosieră + filtrare fină + filtrare de înaltă eficiență, cu o precizie de filtrare de 1μm), potrivită pentru lucrul cu praf ridicat condiţiile din mine.

3. Sistem inteligent de control pentru sarcini grele

• Controler dedicat KCPLC-05:

① Control paralel cu mai multe unități: acceptă funcționarea în paralel a 8 unități, cu o abatere de echilibrare a sarcinii de ≤5% (pentru de exemplu, când sarcina totală a 5 unități 400kW este de 2000kW, abaterea sarcinii unei singure unități este ≤10kW), care este potrivit pentru cerințele de extindere industrială la scară largă.

② Protecție la suprasarcină: Când sarcina este detectată a fi ≥110% din puterea nominală, aceasta va reduce automat sarcină (pentru a preveni deteriorarea supraîncărcării). Când schimbarea bruscă a sarcinii este ≥30%, reglați rapid alimentarea cu combustibil (răspuns timp ≤0,5 secunde) pentru a evita fluctuațiile de viteză.

③ Conectare industrială: acceptă protocoale Modbus/RBUS, poate fi conectată la sisteme DCS din fabrică și municipal platforme de urgență pentru a realiza „pornirea și oprirea de la distanță, monitorizarea parametrilor și împingerea erorilor”, potrivite pentru scenarii nesupravegheate.

• Platformă de operare și întreținere de la distanță: prin „Operarea și întreținerea Kecheng Electric Heavy-Duty Platformă”, se realizează următoarele: ① Monitorizare în timp real (peste 30 de parametri precum tensiune, curent, combustibil consum, temperatura apei etc.); ② Diagnosticarea defecțiunilor (identificarea automată a peste 200 de tipuri de defecțiuni, cum ar fi „temperatura ridicată a apei” și „presiune scăzută a uleiului” și soluții de împingere); ③ Memento-uri de operare și întreținere (împinge automat notificările de întreținere în funcție de orele de funcționare), reducând dificultatea de funcționare și întreținere pentru unități grele.

4. Durată lungă de viață a bateriei și design de siguranță

• Combustibil și autonomie: Echipat cu un rezervor de combustibil de mare capacitate de 1000-5000L (din oțel inoxidabil 304, anti-coroziune), suportă funcționarea la sarcină completă timp de 48-72 de ore. Sistem de combustibil cu ulei greu personalizabil (compatibil cu ulei greu cu vâscozitate ≤180cSt), echipat cu module de încălzire, filtrare și transport cu ulei greu, pentru a reduce costurile combustibilului în scenarii industriale îndepărtate; Interfață sursă de ulei externă (flanșă DN50), care susține conexiunea cu rezervoare mari de stocare a uleiului pentru a obține o rezistență nelimitată.

• Protecție de siguranță: Echipat cu 8 straturi de protecție, inclusiv „suprasarcină, scurtcircuit, supratensiune, subtensiune, temperatură ridicată a apei, presiune scăzută a uleiului, supraviteză și scurgeri de gaz (model anti-explozie)", mașina se va opri imediat și va suna o alarmă atunci când orice parametru depășește standardul. De înaltă tensiune modelul este echipat cu „protecție anti-insulare, protecție la supracurent și protecție la împământare”, care îndeplinește standarde de siguranță pentru distribuția de înaltă tensiune. Sistemul de alimentare cu combustibil este echipat cu o supapă de închidere de urgență (care se inchide automat in caz de incendiu) si este conectat cu alarma de fum.

5. Implementare și întreținere convenabile

• Design integrat: Modelele mari și grele adoptă integrarea containerizată (dimensiunile respectă drumul standarde de transport și pot fi transportate cu camioane cu platformă), cu grupuri electrogene integrate, rezervoare de combustibil, sisteme de răcire și sisteme de control din interior. După sosire, ele pot fi puse în funcțiune prin simpla conectare a cablurilor și conducte de combustibil (timp de desfășurare ≤6 ore). Suporta „design modular” (motorul, generatorul și sistemul de control pot fi dezasamblate separat), facilitând întreținerea și înlocuirea componentelor grele.

• Optimizare întreținere: Capacitate mare de ulei (pentru modelele cu o capacitate de 300-800kW, capacitatea de ulei este 50-100L, iar ciclul de schimbare a uleiului este de 1000 de ore, ceea ce este cu 20% mai lung decât cel al unităților obișnuite pentru sarcini grele). The părțile vulnerabile (filtre, curele) adoptă un design standardizat (compatibil cu fabricile originale Weichai și Cummins) și poate fi achiziționat local. Fuzelajul este rezervat cu spațiu de întreținere (lățime ≥1,5 metri) pentru facilitează exploatarea instrumentelor mari de întreținere.

Metodă de utilizare (funcționare standard pentru unități grele)

1. Inspecție înainte de pornire (efectuată de personal profesionist de operare și întreținere, finalizată în 30 de minute)

2. Operare de pornire (disponibilă în modelele de joasă tensiune și de înaltă tensiune, care necesită cooperare între două persoane)

(1)Model de joasă tensiune (380V/660V)

1. Pornirea preîncălzirii: Comutați regulatorul în modul „manual” și porniți sistemul „trei preîncălzire” (ulei de motor preîncălzire, preîncălzire lichid de răcire, preîncălzire combustibil). Preîncălziți într-un mediu cu temperatură scăzută timp de 30 până la 60 de minute (temperatura uleiului de motor ≥20℃).

2. Porniți unitatea: apăsați butonul „Start”, observați viteza de rotație (creștere treptat la 1500r/min), ulei presiunea (≥0,3MPa) și temperatura apei (crește treptat la 70℃). După stabilizarea parametrilor (aproximativ 5 până la 10 minute), închideți comutatorul de ieșire a generatorului.

3. Procesul de încărcare: Încărcarea în etape în funcție de „prioritatea sarcinii industriale” (primul echipament principal, cum ar fi concasoare/reactoare, apoi echipamente auxiliare). Încărcarea inițială nu trebuie să depășească 50% din puterea nominală. După funcționarea timp de 30 de minute, crește treptat până la încărcare completă (încărcarea unică nu trebuie să depășească 20%).

(2) Modele de înaltă tensiune (6kV/10kV)

1. Pregătirea de înaltă tensiune: Personalul de întreținere A verifică dulapul de comutare de înaltă tensiune (confirmând că „întrerupătorul de împământare” este deconectat și „întrerupătorul de circuit” este deschis), iar personalul de întreținere B pornește preîncălzire la capătul controlerului.

2. Pornirea unității: Urmați același proces de pornire ca pentru modelele de joasă tensiune. După ce parametrii sunt stabili, personalul de întreținere A operează pe dulapul de comutare de înaltă tensiune: închideți „deconectatorul” → închideți „circuitul” întrerupător" → observați voltmetrul de înaltă tensiune (6kV±5%/10kV±5%).

3. Operațiune de conectare la rețea (dacă este necesar): Prin butonul „Conexiune la rețea” de pe controler, faza și frecvența rețelei sunt detectate automat. Când diferența de fază este ≤5°, conexiunea la rețea este efectuate automat. După conectarea la rețea, sarcina este încărcată treptat (rată de încărcare ≤80%).

3. Monitorizarea funcționării (monitorizare neîntreruptă 24 de ore)

• Monitorizare în timp real: Înregistrați parametrii cheie o dată pe oră: tensiune (380V±5%/6kV±5%), curent (≤ curent nominal), frecvența (50Hz±0.1Hz), temperatura apei (≤95℃), presiunea uleiului (≥0.2MPa), rata consumului de combustibil (abatere ≤5% din valoarea de proiectare);

• Monitorizare de la distanță: verificați starea unității prin „Kcheng Heavy Duty Operation and Maintenance” Platformă", setați alarmele pentru pragul parametrilor (cum ar fi alarma când temperatura apei ≥98℃), reduceți imediat sarcina și opriți atunci când apare o alarmă și depanați.

• Gestionarea încărcăturii: Când sarcinile industriale fluctuează foarte mult (cum ar fi în timpul funcționării intermitente a concasoarelor de mină), alocați personal dedicat care să fie de serviciu pentru a preveni creșterile sau scăderile bruște ale sarcinii (modificarea unei singure sarcini ≤30%); și reduceți manual sarcina dacă este necesar.

4. Operațiune de oprire (împărțită în oprire normală/oprire de urgență)

(1) Oprire normală

1. Descărcare ierarhică: Opriți mai întâi echipamentul auxiliar → apoi opriți echipamentul central → Sarcina scade la 0;

2. Model de joasă tensiune: Deconectați comutatorul de ieșire a generatorului → Porniți motorul fără sarcină timp de 5-10 minute (pentru a răci motor) → Apăsați butonul „Stop”.

3. Modele de înaltă tensiune: Personalul de întreținere A deschide „întrerupătorul de circuit” → deschide „separatorul” → închide „întrerupător de împământare” în dulapul de comutare de înaltă tensiune, în timp ce personalul de întreținere B oprește mașina la sfârşitul controlerului.

4. Închidere de siguranță: Închideți supapa de combustibil (pentru oprire pe termen lung), deconectați sursa de alimentare a controlerului, verificați dacă există scurgeri sau deteriorarea componentelor din unitate și înregistrați datele de funcționare.

(2) Oprire de urgență (în caz de defecțiune sau pericol)

1. Apăsați imediat butonul „Oprire de urgență” al unității (opriți alimentarea cu combustibil și deconectați ieșirea comutator);

2. Pentru modelele de înaltă tensiune, este necesar să deschideți simultan „întrerupătorul de circuit” și să închideți „împământarea”. comutator" în dulapul de comutare de înaltă tensiune.

3. Depanați (cum ar fi temperatura ridicată a apei → Verificați sistemul de răcire, scurgerile de gaz → porniți evacuarea). Numai reporniți după ce defecțiunile au fost eliminate.

Siguranță și protecție (controlul cu risc ridicat al unităților de mașini grele)

1. Siguranța instalării (în conformitate cu standardele de siguranță industrială)

• Selectarea și aspectul site-ului:

① Zona de instalare trebuie să fie departe de sursele de flacără deschisă (≥20 de metri) și de zonele dens populate (≥50 metri). Capacitatea portantă la sol ar trebui să fie ≥ 1,5 ori greutatea unității (de exemplu, pentru o greutate de 20.000 kg). unitate, ar trebui să fie ≥ 30.000 kg /㎡, cu o fundație din beton armat și o grosime de ≥500 mm).

② Instalarea modelelor de înaltă tensiune trebuie să respecte GB 50060 „Cod pentru proiectarea 3-110kV înaltă tensiune Instalații de comutație”. Distanța dintre dulapul de comutare de înaltă tensiune și unitate nu trebuie să fie mai mică de 2 metri. Ar trebui instalat un gard de siguranță (cu o înălțime de cel puțin 1,2 metri) și un „Pericol de înaltă tensiune” semn ar trebui să fie atârnat.

③ Zona de instalare a modelelor rezistente la explozie ar trebui să aibă o ventilație bună (cu un volum orar de ventilație de nu mai puțin de 30 de ori volumul unității) și să fie echipat cu o alarmă de scurgere de gaz (cu o sensibilitate de nu mai mult de 0,1% VOL), care ar trebui să fie conectat cu sistemul de evacuare.

• Siguranta electrica:

① Rezistența de împământare a modelului de joasă tensiune este ≤4Ω (folosind oțel plat galvanizat, adâncimea electrodului de împământare ≥2,5 metri, cantitate ≥2 bucăți). Rezistența de împământare a modelelor de înaltă tensiune este ≤10Ω (împământare independentă rețea, cu o distanță ≥5 metri față de rețeaua de împământare de joasă tensiune).

② Cablurile de înaltă tensiune trebuie așezate în șanțuri de cabluri (cu nisip și cărămizi) sau prin țevi din oțel galvanizat pentru a preveni deteriorarea mecanică. Zona secțiunii transversale a cablului trebuie să fie adaptată (de exemplu, pentru 1000kW/10kV modele, este necesar un cablu de cupru de ≥70mm²).

③ Este echipat cu un sistem de protecție la trăsnet (paratrăsnet, paratrăsnet) pentru a se adapta la mediu de fulgere frecvente în minele deschise și scenarii de construcție a infrastructurii.

• Configurație de protecție împotriva incendiilor:

① Zona de instalare este echipată cu 4 stingătoare de incendiu cu pulbere uscată ABC de 8 kg (la cel mult 5 metri distanță de unitatea), 1 groapă de nisip pentru foc (cu un volum de cel puțin 2 metri cubi) și 1 furtun de incendiu (cu o lungime de cel puțin peste 20 de metri).

② Rezervorul de combustibil este configurat independent (la cel puțin 10 metri distanță de unitate), echipat cu o piscină anti-infiltrație (așezat cu membrană HDPE anti-infiltrație) și echipat cu un indicator de nivel al lichidului și o supapă de închidere de urgență.

③ Elaborați un plan de răspuns în caz de urgență la incendiu și organizați un exercițiu de incendiu o dată pe trimestru (cu participarea personalului de operare și întreținere să stăpânească procedurile de stingere și evacuare a incendiilor).

2. Siguranța în exploatare (personalul profesionist cu certificate este de serviciu)

• Cerințe de personal:

① Operatorii trebuie să dețină „Certificatul de electrician de înaltă tensiune” și „Certificatul de operator de echipamente speciale” (exclusiv pentru unitățile grele) și să treacă evaluarea de formare specializată (16 ore) oferită de Kecheng Energie electrică înainte de a-și ocupa posturile.

② Este strict interzis pentru personalul fără licență sau pentru cei care au băut alcool să opereze unitatea. Funcționarea la înaltă tensiune necesită cooperarea a două persoane (o persoană operează și cealaltă supraveghează). Înainte operațiune, asigurați-vă că „biletul de operațiune” este corect.

③ În timpul funcționării, purtați îmbrăcăminte izolatoare de înaltă tensiune, încălțăminte izolatoare și mănuși izolante (cu rezistență nivel de tensiune ≥10kV) și utilizați instrumente de izolare (care au trecut testul de tensiune de rezistență).

• Contraindicații operaționale:

① Când unitatea este în funcțiune, este strict interzis să deschideți dulapuri de înaltă tensiune, să dezasamblați componente rezistente la explozie sau ating piese la temperaturi ridicate (cum ar fi țevile de evacuare, cu o temperatură ≥500℃, care poate provoca arsuri).

② Pentru modelele de înaltă tensiune, conectarea și deconectarea la rețea trebuie efectuate strict în conformitate cu „Bilet de operație”. Este strict interzis să trageți deconectatorul sub sarcină (pentru a evita arsurile arcului).

③ Când realimentați sau adăugați lichid de răcire, mașina trebuie oprită. Așteptați până când unitatea se răcește la ≤40℃ înainte făcând așa. Este strict interzisă folosirea găleților de plastic pentru realimentare (pentru a evita aprinderea electrică statică). Pentru modele antiexplozive, este strict interzisă înlocuirea desulfurizatorului și a filtrului în timpul funcționării.

• Răspuns în caz de urgență:

① Scurgeri de înaltă tensiune: Apăsați imediat butonul „Oprire de urgență” → Purtați echipament de izolare → Folosiți un tija izolatoare pentru a deconecta comutatorul de înaltă tensiune → Localizați punctul de scurgere (cum ar fi deteriorarea cablului) și după reparați, utilizați un megaohmmetru pentru a măsura rezistența de izolație. Doar după ce este calificat mașina poate fi repornit.

② Scurgeri de combustibil: Opriți mașina → Închideți supapa de combustibil → Porniți sistemul de evacuare (model antiexploziv) → Curățați combustibilul scurs cu bumbac care absoarbe ulei și nisip de stingere a incendiilor → Verificați punctul de scurgere (dacă flanșa garnitura este deteriorată, înlocuiți-o) și porniți mașina numai după ce ați confirmat că nu există scurgeri.

③ Accident de incendiu: Opriți mașina → Folosiți stingătoare cu pulbere uscată pentru a stinge focul (nu folosiți apă pentru stingerea incendiilor de combustibil) → Apelați la 119 → Evacuați persoanele din zona înconjurătoare → Activați planul de intervenție în caz de urgență (cum ar fi întreruperea alimentării cu energie electrică în zona înconjurătoare și izolarea materialelor inflamabile).

3. Menține securitatea (executat de o echipă de profesioniști)

• Pregătiri înainte de întreținere:

① Deconectați sursa de alimentare principală a unității (atât întrerupătoarele de joasă tensiune, cât și cele de înaltă tensiune sunt deschise), închideți combustibilul supapă și agățați un semn de avertizare pe care scrie „În întreținere, nu porniți”.

② Pentru modelele de înaltă tensiune, „întrerupătorul de împământare” trebuie să fie închis. După ce a confirmat că nu există curent electric cu un detector de tensiune, se poate efectua întreținere.

③ Pregătiți instrumente de întreținere (chei izolatoare, instrumente de testare de înaltă tensiune, lanterne rezistente la explozie), piese de schimb (filtre originale Kecheng, garnituri de etanșare) și echipamente de protecție (mănuși izolante, ochelari de protecție).

• Specificații operațiuni de întreținere:

①La schimbarea uleiului de motor, aceasta trebuie făcută după ce unitatea sa răcit (≤40℃). Uleiul uzat ar trebui să fie reciclat într-un container dedicat (predat unei instituții calificate pentru procesare, respectarea mediului cerințe de protecție).

②La întreținerea dulapurilor de comutare de înaltă tensiune, sursa de alimentare de nivel superior trebuie deconectată. Folosiți o tensiune de 2500V megaohmetru pentru a testa rezistența de izolație (≥100MΩ) și curățați contactele (lustruiți-le cu șmirghel fin și aplica pasta conductoare).

③La întreținerea modelelor rezistente la explozie, este strict interzisă utilizarea instrumentelor care pot produce scântei (cum ar fi chei din oțel; ar trebui folosite în schimb chei de cupru). După întreținere, trebuie efectuat un test de etanșeitate la gaz (aplicați apă cu săpun pe suprafața rezistentă la explozie; dacă nu există bule, este calificat).

• Întreținere profesională

①Întreținere complexă, cum ar fi reglarea jocului supapelor motorului, testarea izolației generatorului și releul de înaltă tensiune calibrarea protecției trebuie efectuată la fața locului de către inginerii post-vânzare grei de la Kecheng Electric Power (o dată pe an, serviciu gratuit).

②După întreținere, trebuie efectuat un „test de sarcină” (încărcare la 80% din puterea nominală și funcționare timp de 1 oră). Numai atunci când parametrii de monitorizare nu prezintă anomalii, acesta poate fi pus în funcțiune.

Tabel cu cicluri de întreținere (exclusiv pentru modelele grele)