Grupuri electrogene diesel refabricate

Seturile generatoare diesel remanufacturate de calitate Kecheng pot satisface bugetul dvs., punând în același timp accentul pe protecția mediului. uşurinţa şi fiabilitatea echipamentului. Acest produs se bazează pe unități retrase ale unor mărci precum Yuchai și Weichai de la canalele obișnuite. Printr-un proces strict de remanufactură în șase etape, performanța componentelor de bază precum motoarele și generatoarele au fost restaurate la peste 95% din starea lor nou-nouță. Procesul de producție aderă la standarde tehnice naționale de remanufactură, inclusiv screening complet de performanță, repararea componentelor de bază și încărcare completă testare etc., asigurarea calitatii inainte de a iesi din fabrica. Unitatea integrează și un control inteligent modern modul pentru a îndeplini cerințele actuale de monitorizare. Costul său de achiziție poate fi redus cu 30% până la 50% în comparație cu noul mașini de aceeași putere. Componentele de bază oferă o garanție de calitate de un an și jumătate sau 5.000 de ore, oferind o soluție de alimentare care este atât economică, cât și practică pentru proiectele mici și mijlocii care sunt sensibil la costuri și preocupat de beneficiile de mediu.

Scenarii de aplicare (adaptare exclusivă pentru unități remanufacturate)

1. Scenarii industriale și de prelucrare mici și mijlocii

• Scenarii aplicabile: fabrici de utilaje din municipiu (strunguri, mașini de găurit), mici ateliere alimentare (ambalare mașini, malaxoare de aluat), fabrici mici de materiale de construcții (mixere, tăietoare)

• Valoare de bază: îndeplinește nevoile de „alimentare de urgență de joasă frecvență” ale fabricilor mici și mijlocii (cum ar fi 1-2 întreruperi de curent pe lună), cu un cost de doar 50% până la 70% din cel al unităților noi, reducând inițial investitie. Performanța respectă standardele (funcționare stabilă la sarcină maximă), evitând întreruperea producției cauzate de performanța insuficientă a echipamentelor și este potrivită pentru întreprinderile mici și mijlocii cu limitate bugetele.

2. Alimentare cu energie electrică pentru zonele rurale și îndepărtate

• Scenarii aplicabile: Alimentare centralizată cu energie în zonele rurale îndepărtate (iluminat și electrocasnice pentru 10-20 gospodării), baze montane de plantare (pompe de irigare, echipamente simple de control al temperaturii), locuire temporară electricitate in zonele pastorale (iluminat, electrocasnice mici)

• Valoare de bază: soluție ieftină pentru problemele de alimentare cu energie în zonele care nu sunt acoperite de rețeaua electrică (costul unui 20kW unitatea remanufacturată este cu 40% mai mică decât cea a uneia nou-nouțe); Adaptați-vă la „cerințele reduse de întreținere” din mediul rural zone (piesele vulnerabile au fost optimizate în timpul remanufacturii, extinzând ciclul de întreținere cu 20%); Ea suportă funcționarea continuă timp de 8 până la 12 ore (cu un rezervor de combustibil încorporat), satisfacând nevoile zilnice de energie electrică în zonele rurale.

3. Utilaje de constructii si operatiuni temporare

• Scenarii aplicabile: Seturile generatoare diesel remanufacturate pot fi utilizate în proiecte de construcție la scară mică (tije vibratoare, iluminat temporar), municipal întreținere (echipamente de întreținere a drumurilor, pompe de drenaj), accesorii pentru mașini agricole (alimentare de urgență pentru combine, echipamente de irigare)

• Valoare de bază: Unitățile remanufacturate sunt ușoare (≤1500kg pentru modelele de 20-50kW) și pot fi echipate cu dispozitive mobile. remorci pentru a îndeplini cerințele de „relocare frecventă” ale utilajelor de construcții. Sarcina rezistenta la socuri (motor poate rezista de 2,5 ori curentul nominal de pornire după reparație), potrivit pentru alimentarea intermitentă pt operațiuni temporare. Cost redus, poate fi închiriat sau achiziționat la nevoie, reducând investiția în echipamentele proiectului.

4. Scenarii de bunăstare publică și asistență de urgență

• Scenarii aplicabile: alimentare temporară cu energie electrică în zonele afectate de dezastru (iluminat în relocarea post-dezastru) locuri, echipamente medicale de urgență), activități de asistență publică (consultații medicale gratuite în mediul rural, public expoziții sociale), rezervă de urgență în comunități (alimentare de urgență pentru ascensoare și pompe de apă în vechime zone rezidentiale)

• Valoare de bază: ciclu scurt de remanufactură (livrare în 15-20 de zile, cu 30% mai rapid decât unitățile noi), permițând răspuns rapid la solicitările de urgență; Are atribute proeminente de protecție a mediului (reducerea deșeurilor solide generate din casarea unităților scoase din funcțiune și scăderea emisiilor de carbon cu 30%), ceea ce este în concordanță cu orientarea spre verde a proiectelor de bunăstare publică. Prețul este accesibil, ceea ce îl face potrivit pentru low-cost achiziții de către organizațiile și comunitățile de asistență publică.

5. Suport de afaceri și scenarii de backup

• Scenarii aplicabile: supermarketuri mici (frigidere, sisteme de casă de rezervă), clinici comunitare (de bază echipamente medicale), case mici (iluminat, aparate de aer condiționat simple)

• Valoare de bază: Răspuns rapid în caz de urgență (activare în ≤15 secunde după pană de curent), asigurând operarea afacerii; Controlul zgomotului respectă standardele (pentru modelele cu capace de reducere a zgomotului, este ≤72dB@10 metri), evitând deranjarea locuitorilor. Costuri reduse de întreținere (piesele de uzură au fost înlocuite în timpul remanufacturare, întreținere zero pentru primele șase luni), potrivite pentru „operare și întreținere reduse cerinţele de investiţii ale spaţiilor micilor afaceri.

Avantajele produsului (competitivitatea de bază a remanufacturării)

Parametri tehnici (gama de putere principală pentru remanufactură)

Caracteristici tehnice (proces exclusiv de remanufactură)

1. Tehnologie precisă de detectare și screening

• Inspecție completă înainte de remanufactură: utilizând tehnologia „scanare 3D + testare nedistructivă”, componentele de bază ale unităților retrase sunt ecranate: ① Blocul motor este inspectat de unde ultrasonice (pentru fisuri, adâncimea admisă a fisurilor pentru reparare este ≤0,5 mm); ② Rezistența de izolație a înfășurării statorului generatorului este testat (≥50MΩ este calificat; în caz contrar, trebuie să fie rebobinat). ③ Arborele cotit va suferi echilibru dinamic testare (dezechilibru ≤5g · cm; dacă depășește standardul, trebuie efectuată reparația de șlefuire) pentru a se asigura că numai piesele remanufacturabile sunt reținute și piesele deteriorate ireversibile sunt eliminate.

• Setare de referință de performanță: luând în considerare performanța unităților nou-nouțe ale aceluiași model ca și de referință (pentru de exemplu, consumul de combustibil la sarcină completă al unei unități Yuchai de 20 kW este de 220 g/(kW · h)), setați conformitatea performanței prag după remanufactură (abatere admisă ≤5%) pentru a se asigura că performanța unităților remanufacturate este nu mai puțin de 95% din cea a unităților noi-nouțe.

2. Procesul de reparare a componentelor de bază

• Reparație motor:

① Bloc cilindric/chiulasă: suprafața uzată este reparată prin tehnologia de placare cu laser (stratul de placare grosimea este de 0,5-1 mm, duritatea ajunge la HRC50-55, iar rezistența la uzură este cu 30% mai mare decât cea a originalului componentă).

② Piston/inel de piston: Înlocuiți-l cu piese noi originale din fabrică (pentru a asigura performanța de etanșare și pentru a evita consum excesiv de ulei);

③ Sistemul de alimentare cu combustibil: curățați injectoarele de combustibil (folosind un aparat de curățare cu ultrasunete), testați presiunea de injecție (abatere ≤5% din valoarea de proiectare) și înlocuiți injectoarele de combustibil dacă nu este conform standardului.

• Reparație generator:

① Înfășurarea statorului: Dacă izolația îmbătrânește, ar trebui să fie rebobinată (folosind sârmă emailată cu poliimidă cu o temperatură rezistență de 155 ℃, iar gradul de izolare ar trebui să fie ridicat la clasa F).

② Rotor: corecție dinamică a echilibrului (folosind metoda de reducere a greutății pentru a asigura nicio vibrație în timpul funcționării);

③ Rulmenți: înlocuiți cu rulmenți importați noi (cum ar fi SKF, NSK) pentru a prelungi durata de viață a generatorului.

3. Actualizări inteligente și de protecție a mediului

• Actualizarea sistemului de control: controlerele mecanice învechite au fost eliminate treptat, iar versiunea simplificată a Controlerele inteligente KCPLC-03S de la Kecheng au fost instalate uniform, acceptând: ① Parametrul de bază monitorizare (tensiune, curent, temperatura apei, presiunea uleiului); ② Alarma de eroare de bază (temperatura ridicată a apei, ulei scăzut presiune); ③ Se poate instala un modul opțional 4G la distanță (cu un cost cu 20% mai mic decât cel al unui model nou-nouț), satisfacerea nevoilor de management de la distanță ale utilizatorilor moderni.

• Optimizarea protecţiei mediului

① Actualizarea emisiilor: Modelul National III poate fi echipat cu un dispozitiv de post-tratare DOC+DPF (cost 3.000-5.000 yuani). După modernizare, emisiile de NOx sunt reduse cu 40%, îndeplinind cerințe mai mari de protecție a mediului.

② Optimizarea consumului de energie: curățați depunerile de carbon din pasajul de admisie a motorului și camera de ardere, optimizați sincronizarea injecției de combustibil, restabiliți consumul de combustibil la nivelul unui motor nou-nouț și evitați creșterea consumul de combustibil după remanufactură.

4. Armare structurală și ușurare

• Armare structurală: Consolidați structurile slabe găsite în timpul procesului de remanufactură (cum ar fi sudarea punctele cadrului fuzelajului și capacul de capăt al generatorului): ① Reparați sudarea punctelor de sudură a cadrului (folosind gaz CO₂ sudare ecranată pentru a crește rezistența cu 20%); ② Capacul de capăt este echipat cu nervuri de întărire (cu a grosime de 3-5 mm) pentru a asigura stabilitatea funcționării unității (amplitudinea vibrațiilor ≤0,1 mm, în concordanță cu o mașină nou-nouță).

• Optimizare ușoară: îndepărtați componentele redundante din unitățile scoase din funcțiune (cum ar fi rezervoarele de combustibil vechi și conducte abandonate), păstrând în același timp componentele funcționale de bază; Pentru modele de dimensiuni mici (20-50kW), aliaj de aluminiu este folosit pentru a înlocui unele componente din oțel (cum ar fi rezervorul de combustibil și capacul exterior), reducând greutatea cu 10% până la 15% și sporind confortul mișcării.

5. Controlul calității pe întregul proces

• Controlul procesului de remanufactură: punctele de inspecție a calității sunt stabilite la fiecare proces (cum ar fi după dezasamblare inspecție, inspecție post-reparație și inspecție post-asamblare), iar datele de inspecție sunt introduse în „Kecheng Remanufacturing Quality System” în timp real, care poate fi urmărit până la anumite componente, operatori, și echipamente de inspecție.

• Testare din fabrică: După finalizarea asamblarii, se efectuează un test la sarcină completă de 1000 de ore (împărțit în etape: 200 ore de sarcină mică, 300 de ore de încărcare medie și 500 de ore de încărcare completă). În timpul testului, parametri cum ar fi combustibilul sunt înregistrate consumul, emisiile și vibrațiile. Doar atunci când toate îndeplinesc standardele, unitatea poate fi eliberată fabrica și va fi emis un „Raport de testare a performanței unității remanufacturate”.

Metodă de utilizare (funcționare exclusivă pentru unitățile remanufacturate)

1. Inspecție înainte de pornire (cu accent pe componente remanufacturate)

2. Operațiune de pornire (Cheia pentru controlul inițial al sarcinii)

(1) Prima pornire (pas cheie după remanufactură)

1. Pornirea preîncălzirii: Comutați regulatorul în modul „manual” și apăsați butonul „Preîncălzire” (preîncălzire pentru 60 secunde într-un mediu cu temperatură scăzută pentru a se asigura că motorul reparat este complet lubrifiat).

2. Funcționare de testare fără sarcină: Apăsați butonul „Start”. După ce pornește unitatea, rulați-l fără sarcină timp de 10 până la 15 minute (5 minute mai lungă decât o mașină nou-nouță). Observați viteza de rotație (1500r/min±50r/min), presiunea uleiului (≥0,3MPa) și temperatura apei (crește treptat până la 70℃). Confirmați că nu există anomalii în piesele reparate (cum ar fi ca zgomot anormal sau scurgere).

3. Încărcare graduală: Încărcarea inițială nu trebuie să depășească 30% din puterea nominală (de exemplu, pentru un model de 20 kW, sarcina ar trebui să fie ≤6kW). După rularea timp de 1 oră, ar trebui să fie crescută la 50%, iar după încă 1 oră de funcționare, poate fi mărită la sarcină maximă (pentru a evita impactul inițial de sarcină mare asupra componentelor de reparare).

(2) Pornire zilnică (după funcționare stabilă)

1. Apăsați „Verificare înainte de pornire” pentru a confirma că parametrii sunt calificați, apoi comutați controlerul la Modul „Automat” sau „manual”.

2. Mod manual: Preîncălzire timp de 30 de secunde → Pornire → fără încărcare timp de 3 minute → încărcare (încărcare unică nu depășește 50%);

3. Modul automat (cu ATS): ATS pornește automat când alimentarea de la rețea este întreruptă. Procesul de încărcare este la fel ca în modul manual, fără a fi nevoie de intervenție manuală.

3. Monitorizarea funcționării (cu accent pe starea componentelor refabricate)

• Monitorizare în timp real: verificați parametrii controlerului la fiecare 30 de minute, cu accent pe: ① Apa din motor temperatura (≤95℃, pentru a evita repararea supraîncălzirii blocului cilindric); ② Presiunea uleiului (≥0,2MPa pentru a asigura lubrifierea pieselor reparate); ③ Curentul de ieșire al generatorului (care nu depășește curentul nominal pentru a evita înfășurarea suprasarcină);

• Manevrare anormală: În cazul unei „scurgeri în zona reparată” (cum ar fi scurgerile de ulei din blocul motor) sau „Alarma de izolație a generatorului”, opriți imediat mașina și contactați serviciul post-vânzare Kecheng (nu dezasamblați singur piesele reparate pentru a evita deteriorarea procesului de remanufactură).

• Înregistrarea datelor: sunt păstrate înregistrări zilnice ale duratei de funcționare, consumului de combustibil și parametrilor cheie. Un dedicat dosarul de operare pentru unitatile remanufacturate este stabilit pentru a facilita trasabilitatea post-vânzare.

4. Operațiune de oprire (proces convențional + protecție componente refabricate)

1. Descărcare în etape: În primul rând, opriți sarcinile neesențiale → Sarcina scade la 0 → Deconectați comutatorul de ieșire a generatorului;

2. Funcționare la răcire: Funcționați fără sarcină timp de 5 până la 8 minute (cu 2 până la 3 minute mai mult decât un motor nou-nouț pentru a răci complet componente ale motorului reparate);

3. Închidere oprire: Apăsați butonul „Oprire” și închideți supapa de combustibil (pentru oprire pe termen lung); Verificați dacă piesele reparate nu au scurgeri sau zgomot anormal și curăță praful de pe suprafața unității. Dacă mașina este ieșit din funcțiune pentru o perioadă lungă de timp (mai mult de o lună), uleiul de motor și combustibilul trebuie completate pentru a preveni ruginirea a pieselor reparate.

Siguranță și protecție (cerințe speciale pentru unitățile remanufacturate)

1. Siguranța instalării (atenție la compatibilitatea componentelor reparate)

• Adaptare structurală: Capacitatea portantă a fundației instalației pentru grupurile electrogene diesel remanufacturate ar trebui să să fie de nu mai puțin de 1,2 ori greutatea unității (de exemplu, pentru o unitate de 1500 kg, aceasta ar trebui să fie nu mai mică de 1800kg/㎡), pentru a preveni slăbirea pieselor reparate din cauza vibrațiilor corpului mașinii. Instalarea locația trebuie să fie departe de flăcări deschise (≥10 metri) și să aibă o bună ventilație (volum de ventilație pe oră ≥ de 15 ori volumul unității).

• Siguranță electrică: firele vechi au fost înlocuite în timpul remanufacturii, rezistența de împământare ≤4Ω (împământată cu oțel plat galvanizat, adâncime ≥2 metri); Linia de ieșire a generatorului trebuie să se potrivească cu aria secțiunii transversale a cablul (de exemplu, pentru un model de 50 kW, este necesar un cablu de cupru de ≥35 mm²) pentru a evita încălzirea prin suprasarcină ( izolația înfășurării generatorului refabricat a fost îmbunătățită, dar supracurent trebuie încă evitat).

• Protecția componentelor reparate: părțile reparate ale motorului (cum ar fi zona de placare cu laser a blocul cilindrilor) nu trebuie să fie ciocnit sau lovit. La instalare, trebuie să existe suficient spațiu de întreținere (≥1 metru). rezervat pentru a facilita inspecția ulterioară.

2. Siguranța operațională (creșterea gradului de conștientizare a componentelor remanufacturate)

• Instruirea personalului: Operatorii trebuie să fie familiarizați cu locațiile componentelor de reparații de bază ale unități refabricate (cum ar fi blocurile motoare și înfășurările generatorului) și li se interzice atingerea reparației zonele în timpul funcționării (pentru a evita arsurile la temperaturi ridicate sau deteriorarea componentelor). Este necesar să citiți „Kcheng Manual de operare al unității de remanufactură" pentru a clarifica diferențele operaționale față de mașinile noi (cum ar fi cerințe de încărcare pentru prima pornire).

• Tabuuri de operare: operațiunea de supraîncărcare este strict interzisă (timpul de funcționare la încărcare completă a remanufacturat unitatea nu trebuie să depășească 8 ore pe zi pentru a evita uzura excesivă a componentelor reparate). Utilizarea motorina inferioară este interzisă (trebuie să respecte standardul național VI pentru a evita înfundarea sistemului de combustibil și afectarea durata de viață a injectoarelor de combustibil refabricate).

• Protecție personală: Purtați haine de lucru și încălțăminte anti-alunecare când lucrați. La inspectarea și repararea componente, purtați mănuși și ochelari de protecție pentru a evita rănirea prin stropirea uleiului de motor sau a lichidului de răcire.

3. Menține siguranța (specificații exclusive pentru componente remanufacturate)

• Pregătiri înainte de întreținere: Deconectați sursa de alimentare principală a unității, închideți supapa de combustibil și agățați a semn de avertizare pe care scrie „În întreținere, nu porniți”. Înainte de întreținerea și repararea componentelor, vă rugăm contactați serviciul post-vânzare Kecheng pentru a obține „Ghidul de întreținere pentru componente remanufacturate”. Este strict este interzis să le dezasamblați singur (cum ar fi blocurile cilindrice de placare cu laser, înfășurarea înfășurării).

• Operațiuni de întreținere:

① Înlocuirea pieselor vulnerabile: filtrul de aer și filtrul de combustibil pot fi înlocuite conform normelor convenționale proces (interfețele adaptorului au fost rezervate în timpul remanufacturii). După înlocuire, starea de funcționare a unitatea trebuie testată.

② Inspecția componentelor reparate: piesele reparate ale motorului sunt inspectate cu unde ultrasonice în fiecare trimestru (pentru verificați dacă există fisuri), iar rezistența de izolație a înfășurărilor generatorului este testată la fiecare șase luni (≥50MΩ este calificat). Inginerii post-vânzare ai Kecheng vor efectua inspecția la fața locului.

• Tratament de protecție a mediului: după ce unitățile refabricate sunt retrase, contactați Kecheng Power Recycling (nu dezasamblati si aruncati dupa bunul plac). Componentele de reparare de bază pot fi refabricate sau eliminate ecologic, îndeplinind cerințele de reciclare a resurselor.

4. Răspuns în caz de urgență (tratarea defecțiunilor componentelor remanufacturate)

• Repararea scurgerilor la locul de reparații: Opriți imediat mașina → Închideți supapa de combustibil/lichid de răcire → Curățați lichid scurs cu bumbac care absoarbe ulei → Contactați serviciul post-vânzare Kecheng (furnizați lotul de remanufactură număr pentru potrivirea rapidă a planului de reparații). Nu aplicați singur agent de etanșare (poate afecta disiparea căldurii a componentelor).

• Defecțiune de izolație a generatorului: Oprire → Deconectați sursa de alimentare → Testați rezistența de izolație a înfășurării (folosind un megaohmetru de 500 V) → Dacă izolația scade, solicitați bobinajul de către serviciul post-vânzare Kecheng (parametrii de înfășurare au fost înregistrați în timpul remanufacturii și pot fi potriviți rapid).

• Accident de incendiu: Apăsați imediat butonul „Oprire de urgență” al grupurilor electrogene diesel refabricate → Folosiți stingătoare cu pulbere uscată pentru a stinge incendiu → Evacuați oamenii → După incendiu, efectuați o inspecție completă a componentelor refabricate (cum ar fi motoare și generatoare) pentru a se asigura că nu există deteriorări înainte de repornire.

Tabel cu cicluri de întreținere (exclusiv pentru unitățile remanufacturate)