Set de generator diesel second hand

Shandong Kecheng Electric Equipment Co., Ltd.Seria Weifang de 200KW-400KW Stirling Set-uri sunt seturi de generator diesel reconstruit: Acestea sunt echipamente electrice centrate în jurul motoarelor diesel, utilizate în principal în industrii, construcții și sectoare de alimentare cu energie de urgență. Seturile de generatoare de diesel Electric Elegigiț, Shandong Kecheng Electric Co., Ltd., cu rentabilitate ridicată, adaptabilitate puternică a mediului și tehnologie matură, au devenit o soluție eficientă pentru aplicațiile de alimentare cu energie industrială și de urgență, în special adecvate pentru utilizatorii cu bugete limitate, dar o cerere stabilă.

Definiție și Core Avantaje

Seturile de generator diesel reconstruit se referă la reparația profesională și modernizarea unităților vechi, pentru a restabili sau îmbunătăți performanțele lor pentru a se apropia de standardul de noi unități, în timp ce îndeplinesc cerințele de mediu. Avantajele sale principale includ:

Avantajul costurilor: Prețul este semnificativ mai mic decât cel al noilor unități, iar prețul este de aproximativ 30% -50% din cel al noilor unități, potrivit pentru cererea pe termen scurt sau de așteptare.
Protecția mediului: reduceți deșeurile de resurse prin reciclarea componentelor de bază (cum ar fi motoarele și generatoarele).
Fiabilitate: este adoptat procesul de remanabilitate a producătorilor originali, cum ar fi motoarele din seria Weichai WP10 și WP12, pentru a asigura o putere stabilă.
Sistem de alimentare: Remanufactionarea motorului: în principal modele Steyr și Weichai, acoperire de putere de 200-490 kW, potrivite pentru seturi de generatoare de 180-450 kW.
Control inteligent: echipat cu dulap de control automat și modul inteligent, suportă monitorizarea la distanță și pornirea de urgență.

Optimizarea performanței

Eficiența combustibilului: optimizați consumul de combustibil în intervalul de încărcare de 60% -90% pentru a îmbunătăți economia.

Procesul de asamblare de bază

1.. Pre-tratament înainte de demontare

Linia de ulei închisă
Utilizați mufe speciale pentru a închide conducta de combustibil și conducta de răcire pentru a preveni contaminarea lichidului rezidual.
Protecție și izolare
Acoperiți generatorul, distribuitorul și alte componente electrice pentru a evita deteriorarea de curățare a presiunii înalte la piesele de precizie.

2. Procesul de curățare profundă

(1) decontaminarea preliminară
Corpul cilindrului, capul cilindrului și alte părți mari sunt înmuiate în 45 ℃ curățător cu ultrasunete timp de 10 minute pentru a descompune filmul de ulei de suprafață.
Pistolul de apă de înaltă presiune (presiune> 120Bar) pentru a spăla praful în părți ascunse, cum ar fi caloriferul și garda de noroi.
(2) Procesare fină
Structura complexă, cum ar fi canalul cu inel de piston și trecerea uleiului arborelui cotit este spălată manual, iar depozitele de carbon încăpățânate sunt îndepărtate cu agent de degresare alcalină.
Aerul comprimat este utilizat pentru a usca apa în părțile de precizie, cum ar fi carcasa rulmentului cu cu came.
(3) Asamblarea pieselor de bază
Cilindrul este fixat pe cadrul flipping. La instalarea arborelui cotit, se aplică grăsime de disulfură de molibden, iar cuplul de șuruburi este crescut la 120N · m în trei trepte.
(4) potrivirea componentelor de mișcare
Deschiderea inelului pistonului este aliniată greșit cu 120 °, iar decalajul rulmentului tijei de conectare este controlat de gabaritul liniei de plastic la 0,03-0,06mm.
(5) Calibrarea sistemului de sincronizare
Instrumentul de poziționare dedicat aliniază marcajele de sincronizare a arborelui arborelui cotit și prezintă prealabil tensiunea lanțului la scala specificată.

Inspecție finală și depanare

Test rece
Standul simulează starea de lucru de 0-3000R/min și detectează presiunea uleiului (viteza de ralanti este mai mare de 1,5 bara) și sunet anormal.
Alergare la cald
Test de încărcare a pasului (2 ore):
0-30 minute: 1500R/min, încărcați 20%
30-90 minute: 2200R/min, încărcați 50%
Temperatura de descărcare (≤650 ℃) și amplitudinea vibrațiilor sunt detectate la sfârșit.

Întreținere și prevenire defecțiuni

Tratamentul de prevenire a ruginii

Aplicați inhibitor de rugină pe bază de apă (valoare pH 7,5-8,5) pe suprafața metalului pentru a forma o peliculă de protecție.
Defecțiuni comune: Uleiul excesiv de lubrifiere sau uzura inelului pistonului poate duce la fum albastru în evacuare, iar operația de încărcare scăzută pe termen lung (<40% putere) agravează pierderea componentelor.
Sugestii de întreținere: Verificați în mod regulat starea filtrului de aer, filtrul de combustibil și uleiul lubrifiant și înlocuiți părțile uzate în timp; Acordați atenție clearance -ului căptușelii cilindrilor pentru a evita să intre petrolul în camera de ardere.